? ?污泥壓榨脫水機(jī)等壓濾機(jī)設(shè)備看似簡(jiǎn)單，實(shí)際上在操作過(guò)程中是需要認(rèn)真的觀察和調(diào)整使用的，有些設(shè)備操作工沒有能夠熟練掌握設(shè)備的性能和操作流程，就會(huì)導(dǎo)致在洗沙過(guò)程中出現(xiàn)各種問題，前端洗砂機(jī)就要停機(jī)，后果就是影響產(chǎn)量，沙老板的收益也要減少，因此保證帶式壓濾機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行有多么重要，就不言而喻了。

? ?我想就洗沙用帶式壓濾機(jī)的主機(jī)壓榨脫水區(qū)跑泥現(xiàn)象聊一下，為什么會(huì)跑泥？是什么原因?qū)е碌?？壓濾機(jī)跑泥現(xiàn)象是所有洗沙廠都能遇到比較常見的一種故障現(xiàn)象，我總結(jié)了幾點(diǎn)原因跟大家分享故障及解決辦法。第一：注意查看污泥上機(jī)前的絮凝狀態(tài)，正常的是泥水分離，下層污泥前期加入聚丙烯酰胺后抱成團(tuán)狀，上層的水清澈且流動(dòng)性強(qiáng)，也可以用水觸摸，看分離的水是否有粘性，如果粘性很小，說(shuō)明絮凝劑藥量合適，如果粘度大，證明藥劑量過(guò)大，可以微調(diào)二次加藥量降低粘度，加強(qiáng)透水性；有些客戶反映污泥進(jìn)入濃縮機(jī)后狀態(tài)是稀泥狀態(tài)，像遇到這種情況，泥水根本就沒有分離，流動(dòng)性較強(qiáng)，污泥進(jìn)入主機(jī)壓榨脫水區(qū)通過(guò)擠壓后，還是泥水全部從濾布網(wǎng)孔和上下濾布兩側(cè)漏出，原因就是水處理藥劑的加藥量小了，可以適當(dāng)調(diào)大藥劑的濃度（盡量按照1:1000或者1.5:1000的溶解比例勾兌）或者調(diào)大加藥量。第二：濾布沖洗裝置問題，噴頭堵塞或者是沖洗水泵壓力過(guò)低，如果沖壓過(guò)小，看似一直在沖洗，但是沖擊力無(wú)法將濾布孔穿透的話，濾布網(wǎng)孔堵塞，無(wú)法透水，擠壓時(shí)污泥就會(huì)從濾布兩側(cè)擠出，遇到這種情況時(shí)要加大沖洗水泵的流量每小時(shí)不低于40立方每小時(shí)；每次開機(jī)前清理沖洗噴頭；每次停機(jī)前壓濾機(jī)設(shè)備空轉(zhuǎn)沖洗15分鐘后停機(jī)。第三：主機(jī)上下濾布漲緊力小，查看漲緊氣缸壓力，保證不低于0.6KPA。

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